【摘要】针对非焊接航天器舱体结构载荷环境和结构功能集成设计要求，研究了非焊接的大深径比铝合金双锥面结构的多道次旋压整体制造技术。通过ABAOUS仿真和工艺试验件制备获得了大深径比铝合金双锥面结构整体成形关键工艺参数;并对比得出直线轨迹加载方案中各道次材料变形量可控方案较优:指出了在多道次柔性旋压成形过程中，除旋轮接触点受力变形外板坯末端是成形缺陷高风险区易发生翘曲:若变形量可控则产生的波浪和起皱在后道次工艺过程中可消除:最终完成了5B70密封舱缩比工艺试验件的制造。结果表明多道次柔性旋压成形用于非焊接航天器舱体结构整体制造的可行性得到了验证解决了金属流线连续、传力路径无间断、基于最优传力路径的非焊接壁板密封舱整体制造难点可降低航天器结构整体制造时设备吨位节约模具设计和制造成本，为未来轻量化、长寿命、可重复使用的深空探测飞行器或载人飞行器整体制造技术提供参考。